1、减水效果对混凝土原材料和配合比的依赖性大 混凝土减水率是一个十分严格的定义，但却会被经常造成误会，在很多不同场合，人们总是借用减水率来表示产品的减水效果。
在较低掺量下，以聚羧酸减水剂为例，其已经被证实减水率比其它品种减水剂大得多，具有较好减水效果。
但必须注意的是，聚羧酸减水剂与其它减水剂相比，其减水效果受试验条件的影响更大。
在聚羧酸减水剂的塑化效果影响因素中，混凝土中集料的砂率、颗粒级配的影响也较大。
聚羧酸减水剂的塑化效果与萘系等其它减水剂相比，其受细集料含泥量影响很大。
2、减水效果对减水剂掺量的依赖性很大 一般情况下，随减水剂掺量增加，混凝土减水率也随之增大，尤其是聚羧酸系减水剂，掺量大小直接影响减水效果。
但在实际应用中存在例外，即到了一定掺量后，减水效果随着掺量增加反而“降低”，这是因为此时混凝土拌合料板结，混凝土出现严重的泌水现象，坍落度法已经不能再表示其流动性。
3、配制的凝土拌合物性能对用水量十分敏感 混凝土拌合物性能的指标通常反映在保水性、粘聚性、流动性等方面。
使用聚羧酸系减水剂配制的混凝土并不总是完全满足使用要求，配制的凝土拌合物的性能对用水量十分敏感，经常会出现一些问题。
所以在实际试验时，缓凝减水剂，目前描述混凝土拌合物性能时通常还用一些术语来形象地表示，例如严重泌水离析起堆扒底、严重露石起堆等。
混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差
在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，水泥减水剂配方，出现所谓的速凝现象。
通过分析终确定了造成异常现象的原因。
水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。
鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策。
如此方能地保障混凝土成品的质量。
在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响。
比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。
因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。
混凝土减水剂的性能稳定性太差 混凝土减水剂合成企业真正算得上精细化工企业的不多，聚羧酸减水剂，很多企业仅仅停留在混料机加包装机的初级生产阶段，南通减水剂，产品质量受限于母料的质量优劣。
就生产控制来说，原材料来源和品质的不稳定一直是困扰聚羧酸系减水剂性能的一大因素。
众所周知，萘系减水剂的原材料之一工业萘的几度供求矛盾紧张导致萘系减水剂产品价格和产品质量出现波动，对预拌混凝土企业的生产控制及混凝土工程质量的影响不小，但萘系减水剂的质量波动大多还仅表现在塑化效果和增果方面。
聚羧酸系减水剂产品从一开始的主要原材料从德国、韩国进口，到现在的全部采用国产原材料，其产品性能和质量已经出现很大波动，这不仅表现在塑化效果方面，还有引气性、气泡结构、缓凝效果、坍落度保持性和粘度等多方面。
个别生产单位为了提高利润，随意改变母料的固含量或主要成分的掺量，更是导致聚羧酸减水剂市场鱼目混珠，令人防不胜防。
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