混凝土速凝剂的主要目的是使新的喷涂材料快速凝固，增加一层喷涂层的厚度，缩短两次喷涂之间的时间间隔，并提高喷涂混凝土的早期强度，粉体速凝剂，以便及时提供支撑阻力。
的应用技术要点如下。
使用速凝剂时，须充分注意水泥的适应性，选择正确的速凝剂用量并控制使用条件。
如果水泥中的C3S含量高，则速凝效果好。
一般来说，对矿渣水泥的效果差。
注意，速凝剂的量须适当。
温度低时，应适当增加用量；温度高时，应减少用量。
注意将水灰比控制在0.4?0.5，不要太大，适用于喷雾不出现干斑，不流淌，颜色均匀的情况。
水灰比越小，效果越好，凝固时间越快，早期强度越高，混合速率越低，顶拱喷涂层越厚。
水灰比> 0.5的结果是：凝结时间变慢，速凝剂价格，早期强度低，难以使喷涂层厚度超过5?7cm，混凝土与岩石基层无法粘结。
速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥有较好的速凝作用
速凝剂是如何储存的？ 速凝剂以氧化铝熟料磨削技术，增强剂和增粘剂为主要材料制成。
具有施工扬尘少、排斥率低、后期强度损失小等特点，能提高喷射混凝土的抗渗和抗渗性能。
速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥有较好的速凝作用，但对复合水泥和旧水泥的速凝剂作用略低。
水灰比的适当混合和便于混合也可以克服回弹问题。
本品的配合量为水泥重量的百分之4-6，使用前需根据水泥的种类确定更合适的用量。
施工时根据温度调整混合量，低温时适度增加混合量，高温时减少混合量。
严格控制水灰比，防止喷料流动，不沾污，颜色均匀。
施工过程中，各制剂不宜过大，应在未硬化前用完。
储存速凝剂时应避免受潮。
实验表明，在户外存放3小时后，促进剂的有效性降低了百分之50。
应使用中粗砂，以减少回弹量。
卵石适用于石头，其粒径应小于15毫米。
本品应堆放于通风良好、干燥的仓库内，保质期为180天。
试赛测试合格后方可使用。
开封后请使用一次。
速凝剂对钢筋无腐蚀性，速凝剂，可引起微膨胀，提高产品的致密性、抗渗性和抗冻性。
主要用途与硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐矿渣水泥具有优良的相容性和相容性。
水泥速凝剂主要用于喷射混凝土和渗漏充填工程。
喷射混凝土可用于隧道、地下巷道等工程中，达到快速、高质量的目的。
如何添加速凝剂应根据工艺条件而定。
当采用干喷混凝土时，当水泥、粗集料和细集料同时加入时，可同时末状速凝剂，在压缩空气中输送时，可搅拌均匀。
粉末状的速凝剂可用于湿喷，但需在喷嘴内以加压气流的形式加入，不能直接添加到湿喷射器或泵上。
液体促进剂在注入时溶解在水中，在注入过程中用适量的水稀释，并在水泵或风压的帮助下加入到喷嘴中，使易于均匀混合。
水泥速凝剂凝固时间： （1）如果使用凝结时间，则将其分为初始混凝和Z终混凝。
（2）当混凝土开始失去塑性时，称为初凝，当混凝土完全失去塑性时，称为Z终凝固。
一般来说，混凝土速凝剂生产厂家，混凝土的凝结时间与水泥的凝结时间有关。
（3）普通水泥，初凝不少于45分钟，终凝不迟于10小时。
（4）目前，混凝土经常与一些混合料和外加剂混合，这会影响正常的凝结时间，特别是外加剂。
有许多种混凝土外加剂，如混凝剂和促进剂，可以延长或缩短凝结时间。
一般来说，凝结时间太长，对后期强度影响不大，混凝土强度主要与水灰比和水泥用量有关，但如果凝结时间太长，混凝土在这段时间内意外损坏，很难说混凝土的强度不会降低。
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