用聚羧酸减水剂制备的混凝土混合物主要对耗水量敏感。
反映混凝土混合物性能的指标通常包括流动性、内聚力和保水性。
在实际测试中，混凝土混合料的状况通常用裸石沉积、泌水分离、沉积、刮底等方面来描述。
商品混凝土配料加工厂没有严格控制骨料的含水量，容易在制造过程中消耗多余的水分，使混凝土拌合物分离。
聚羧酸系减水剂对其含量的变化更为敏感，在饱和含量下具有聚羧酸系减水剂的性能。
如果剂量太低，缓凝减水剂价格，混凝土的流动性会降低。
剂量过多会导致分离、出血，甚至触底。
减水剂掺量过多对混凝土的影响
减水剂掺量过多对混凝土的影响 由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。
试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，引气减水剂配方，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。
从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，水泥减水剂厂家，施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作，从而确定外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。
减水剂与混凝土原材料的相容性 长期以来，混凝土的工作性能和强度与水灰比有很大关系。
例如，高强度混凝土的生产通常需要低水灰比，这不可避免地降低了混凝土的流动性并且不会导致施工。
随着减水剂的问世，我们成功地缓解了水灰比（混合料）引起的混凝土可加工性与强度之间的矛盾，而混合混凝土在施工时既具有良好的可加工性又具有较高的强度。
减水剂具有剂量低，减水率高，坍落度保持性好，分子结构可调，绿色环保等优点，其应用范围越来越广。
减水剂是均匀的高元泵送混凝土，（减水剂）自填充混凝土，高强度混凝土和其他混凝土减水剂。
减水剂的使用越来越广泛，但在实际应用过程中，多元减水剂的减水/分散作用低，混凝土的异常凝结，减水剂，老化引起的坍落度损失过大，甚至强度高。
有。
混凝土的比例减少，但是主要原因之一是减水剂与混凝土原料之间的相容性。
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