在高温季节使用速凝剂时，请注意以下几点： 1.加强对混凝土生产过程的控制，派内部质量检验员到商品混凝土搅拌站，监督和检查各种原材料的到货质量，测量条件，搅拌时间等，并协助测试人员取样。
测量坍落度，及时与施工现场沟通交流，无碱混凝土速凝剂，并记录混凝土运输车离开搅拌站的时间。
2.运输混凝土以避免高峰期的交通。
在认真深入调查研究的基础上，确定一条省时短途的运输路线，并制定应急措施。
3.喷涂的混凝土与速凝剂混合，使用等级不低于425的普通波特兰水泥，坚硬清洁的中砂，粗砂以及坚硬耐用的砾石和卵石。
在使用速凝剂之前，请与水泥进行相容性测试和水泥浆凝结效果测试，以确定含量。
4.在浇筑混凝土之前，请检查模板，托架，钢筋和预埋件。
选择具有高刚性，无碱速凝剂，光滑表面，密集接缝且无变形和翘曲的模板。
选择适当的模板支架，然后选择支撑位置。
去除模具跑动现象。
5.浇筑混凝土时，自由落体不超过2m。
夯实混凝土时，振动器会避开钢筋，并与模板保持一定距离。
结构的施工缝应保留在剪切力或弯曲距离小的地方。
使用粉状速凝剂时需要注意什么呢?
使用粉状速凝剂时需要注意什么呢？ 粉状速凝剂强度高、不开裂、抗渗性好、附着力好、防渗漏、三合一附着力，既能处理大面积渗漏，混凝土速凝剂，又能止水。
局部漏水；可在表面、干基面和面向回水的表面上进行湿式施工。
那么在使用粉状速凝剂时需要注意什么呢？ 1、原材料：质量须符合JC476-1998标准。
水泥须是经过认证的、未过期的 32.5 级（原 425#）水泥。
粗骨料的粒度须符合混凝土规范的要求，含量应选用细骨料。
含泥量低于百分之3的中粗砂：水为自来水或干净的河水：UEA 含量为水泥重量的 百分之8-百分之10。
2、搅拌输送物料顺序应用时：砂石AEA→水→动力运行→砂水泥砂干混→30S以上。
缓凝剂可以掺入混凝土运输中，可以保持1.5小时或更长时间的连续性，而不是时间间隔，以减少坍落度。
传输距离远或天气炎热。
加水后混合时间至少为30分钟。
损失甚至比普通混凝土还要长。
3、不要边搅拌边加入本品。
由于石头和沙子含有大量水分，因此快速固化剂会在短时间内吸水。
不喷涂时拆卸 组件会影响凝固分析，降低工程混凝土结构的强度并导致喷射混凝土的不良效果。
4、使用前，您需要测试您项目中使用的水泥类型。
如果选择数量，则可以大量使用。
5、过期水泥不能使用。
不符合标准的水泥不能使用。
储存预防应加速防潮层的失效。
6、加强初期喷水维护，保证后期强度。
严格掌握水灰比。
高碱速凝剂发展到低碱、无碱的主要原因如下: 一是碱性速凝剂引起的混凝土强度损失。
二是碱集料反应。
混凝土中碱骨料的反应会导致耐久性的丧失，这对混凝土是极其致命的。
三是它具有很强的腐蚀性。
在生产和施工中，它不仅腐蚀施工机械和工具，南京速凝剂，而且严重危害人体健康。
第四，在水利工程中，高钾、钠离子成分会溶解水源，严重危害生物健康。
显然，解决这一问题的根本出路在于或去除速凝剂中的碱度，即使用无碱速凝剂。
无碱、无腐蚀、无性能液体速凝剂是速凝剂的发展方向和工程应用的必然趋势。
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